随着物联网技术的发展,RFID在工业领域已成熟应用。在众多实现“智能制造”的信息技术中,RFID工业识别的作用很大,它为工业物联网底层数据采集提供帮助。RFID具有读取距离可控、数据安全性高、可反复读写等优势,更重要的是面临恶劣的工业环境,它能完全适应,抗干扰能力强。
工业RFID应用场景有哪些?
工业RFID为AGV小车的站点识别赋能
在生产组装车间常见的AGV小车基于RFID技术通过搭载RFID工业读写器,在地面节点位置安装RFID地标卡,在AGV车身底部安装RFID地标传感器,AGV小车在行驶过程中通过传感器读取地标卡进行站点或路径的识别,从而控制和调度AGV车完成物料配送/搬运等工作,实现AGV站点定位、AGV调度等功能。
工业RFID为生产跟踪及追溯赋能
生产跟踪及追溯是基于RFID技术以生产设备、载具(模具、托盘)等为载体,通过RFID抗金属标签、耐高温RFID标签等对装配线上的工位、工件进行标识管理,通过工业RFID读写器迅速、准确将工序、工件间的信息进行衔接,避免因人工操作出现的零部件错装、漏装等现象,通过对在制品采取实时透明的跟踪及追溯管理,实现精益生产管理。
例如在机加工领域,可以使用RFID工业读头对镶嵌有RFID标签的加工刀具,进行加工次数的数据采集,这样可以提前预判刀具的寿命情况。另外,通过提前预置加工信息到待加工零件的电子标签上,当零件送到加工位置,RFID工业读头将零件的加工信息反馈给 PLC,PLC控制并实现加工任务。
工业RFID为生产报工赋能
生产报工是将电子标签与生产工单绑定发卡进行订单关联,工业RFID读写器安装在对应工位上,生产过程中当RFID标签到达工装位置时被工业读码器识别,根据标签ID获取订单信息并进行自动报工处理,通过生产线看板管理系统对各生产阶段的数据进行及时、准确地采集、汇总、分析、展示,实时掌握生产进度。
RFID在工业领域快速高效进行识别,很大程度上避免了人工操作的失误。对于混流生产过程中关键工件的防错问题,可以通过RFID读写器与自动检测设备的结合,自动判断和校验其安装是否正确。同时RFID工业读头还可以进行产品实时位置追踪、设备停留以及检验时间的统计,并将测试结果、测试报告和产品一一绑定。RFID工业识别打通了让产品信息与MES信息系统无缝拼接,大大提升了生产线的信息化水平。
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