RFID技术在光伏拉晶生产中的应用

光伏行业作为新兴产业正在快速发展，然而由于光伏产业的整体生产工艺流程较为复杂，以光伏拉晶生产为例来说，有出晶——截断——开方——磨倒等工艺，需要对生产工艺中的单晶硅数据进行采集，因此在生产过程中存在诸多管理挑战和行业痛点，如：1）制造过程工艺复杂，环境恶劣；2）人工纸质记录，出错率高，制造过程生产数据、质量数据无法实时跟踪；3）各工序数据采集难以整合，无法为MES信息化建设提供数据支撑。引入RFID技术用于光伏拉晶能提高生产效率、降低成本、保证质量，实现高效运行。

拉晶生产工艺顺序为高纯多晶硅经过清洗——进入直拉单晶炉中熔炼——熔炼出完整的圆柱形晶棒——圆柱形硅棒放置在库内冷却后做初检（初检会检测硅棒的电阻、尺寸、寿命数据是否达标）——硅棒放入截断机进行切割——硅棒贴码（记载硅棒各项数据）——进入开方机切成方棒——方棒进入磨倒机打磨成形——方检（对最终形态的方棒进行尺寸、电阻、寿命、外观的检查）——包装发货。

在工位节点上需要准确地识别、读取托盘所有单晶硅信息，并配合MES系统，实现与现场设备的对接，生产信息数据采集和透明传输，异常处理等，通过在工序节点处安装RFID工业读写器，从截断机开始自动采集产线上的数据，当截断机切断硅棒后，机械臂夹把硅棒放到托盘上进行数据写入，将硅棒信息和托盘信息进行绑定，在后面的产线上，每道工序都有RFID工业读写器进行数据采集，最后一道工序下线解绑。

RFID技术在光伏拉晶生产应用中有何功能？

1、生产线监测与优化：通过实时读取产品标签和设备状态，实现生产线的全程跟踪和实时监控，优化生产流程。

2、智能生产流程设计：根据实时数据，实现生产流程的智能化设计，提高生产效率。

3、资源调度和统计分析：通过精确的数据分析，实现资源的优化调度和统计分析，降低生产成本。

RFID技术在光伏拉晶生产应用中有何优势？

1、产线跟踪管理

整个生产过程的所有环节都需要精确的跟踪和管理，基于RFID技术采用RFID工业读写器、RFID标签可以标记识别每一个产品以及对应的生产环节，实现全程跟踪。

2、提高生产效率

通过实时监控设备状态，及时发现生产瓶颈，提高设备利用率和生产效率，基于RFID技术采用RFID工业读写器、RFID标签可以标记识别设备状态，如故障、维护等，从而实现快速的问题发现和解决。

3、品质监控和溯源

为了确保拉晶质量，基于RFID技术采用RFID工业读写器、RFID标签可以标记识别光伏拉晶的生产批次和来源，实现拉晶质量的精准溯源。