超高频RFID手持终端在库存盘点中的应用

在仓储管理作业中库存盘点是极为重要的，盘点的物品和数据非常多，仓储库存区的物品摆放、数量、种类让盘点工作量非常大。传统的库存管理大部分通过手工记录或者条形码进行，不仅耗时还需要大量的人力，人工失误漏扫导致数据不准确等问题。传统仓储管理的弊端：信息化程度偏低、物资种类数量在不断增加、出入库频率剧增、管理损耗大、人工操作过多导致仓储作业效率低下、盘点作业耗时费力等问题，给库存管理工作带来相当大的挑战。那么如何让库存盘点更快速高效呢？

将RFID技术应用到仓库盘点管理中可以更有效地实现库存盘点效率，节省大量的时间、人力物力，降低错误率和货物损坏的概率，实现快速准确的库存盘点，提高企业物流的整体透明度。

在仓储管理中结合RFID技术，将RFID电子标签贴在每个货物的包装上和托盘上，在标签中写入货物的具体资料、存放位置等详细信息，工作人员只需手拿RFID手持终端绕货物一圈，或者在卸货和装货过程中携带手持终端读取每件货品的信息，超高频RFID手持终端就自动采集相关信息并记录，上传数据方便快捷，使用RFID手持终端可进行批量扫描盘点，大大提高盘点速度，提升管理效率。

相较于传统的条码扫描枪，RFID手持终端克服了以下的问题：1、在光线条件太差的情况下无法正常扫描条码；2、一次只能扫描一个条形码，效率低下；3、条码标签容易破损损或脱落，如果出现这种情况，扫描器将难以识别；4、条码扫描枪必须在近距离且没有物体阻挡的情况下，才可以识读条形码。

RFID手持终端应用在库存盘点中的优势

1、可以远距离识别，而不是像条形码那样只能近距离识别一类物体。

2、无需对准，可以穿透外部包装读取数据，不惧油污、表面破损、环境黑暗等各种恶劣环境。

3、可以同时对几十上百个物体进行批量识读，自动扫描，达到快速盘点效果。

4、可以大幅度减少目视检查、手写和手动输入所带来的人工失误，通过缩短盘点时间降低人工成本。

5、通过准确的库存数据管理，确保生产的稳定运行。

RFID手持终端可完成产品入库采集、出库采集、盘点、商品查询、数据导入一系列仓储管理工作，避免错盘、漏盘或多盘，不需要依照产品种类顺序盘点，多类产品可以同时进行批量盘点。应用RFID技术可以非接触式、自动采集、存储数量大、多物品信息同时读取来助力库存盘点高效管理。

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