“莱赛激光”基于WMES系统的RFID报工追溯系统

一、系统原理

莱赛激光是一家专注于精密激光测量仪器、测量仪器仪表、测距仪、探测器等产品的公司，产品种类丰富、涉及工艺流程多、从设计到质检出厂周期长，原来靠手工记录方式无法准确及时反馈现场信息，并且市场上也存在一些不法分子假冒“莱赛激光”品牌，各级代理商返修的仪器因标签纸损毁或脱落，在产品真伪问题上存在争议。

本次产线改造升级中，数字化车间各关键工位上部署RFID读写器并接入WMES系统，所有产品内部嵌入防伪RFID标签，解决了WMES系统无法自动采集现场工序数据的问题，实现了产线全程质量跟踪与追溯，同时后期产品维保时也可通过RFID来检验真伪。

2020年9月，江苏探感物联帮助莱赛激光实施了RFID报工追溯系统，数据采集准确、操作方便，产品机号随WMES端下发的工单计划自动生成，并下发至生产车间，产品出厂时，RFID标签内写入加密数据用于产品真伪检验。

计划部根据生产订单通过RFID工业打印机对RFID标签批量写码，数字生产车间内，首道工序的操作工将计划部下发的RFID标签安装于在制品内部统一位置，各工位上部署RFID读写器，当在制品移动至相关工位时，工位上的RFID读写器自动识别到在制品上的RFID标签并将数据上传至WMES系统后台，系统后台自动更新相关数据，跨工序、已报工的工序则自动提示错误， RFID标签跟随在制品经“焊接、部装、联机、调试、总装、检验”等工序流转，直至产品检验合格下线，管理员可在数字化车间看板或手机端查看各订单的实时进度，及时发现并解决现场生产问题。

仓库出库时，已包装好的产品在RFID芯片中写入加密数据并与莱赛售后服务系统对接，用于后续产品维保管理。

二、系统优势

1.通过RFID与WMES集成，解决WMES软件无法自动采集车间现场工序问题，实现工序的自动识别和上报，制造数据实时共享

2.实现数字车间生产全程质量追踪，杜绝跨工序、漏工序、产品流失等人工管理漏洞

3.数字化车间产看板可实时查看各订单的计划与生产进度，实现合理安排生产计划，保障成品的及时交货

4.产品售后维保采用RFID加密防伪，保障消费者、厂家和代理商权益的同时，避免厂家与代理商关于产品真伪甄别而产生的争议

三、系统功能

RFID报工追溯系统使用方便，根据实际工厂工艺流程设置相关参数，操作人员根据WMES订单下发RFID标签，生产过程中通过RFID自动实时采集处理报工，操作简单方便、高效准确，现场工人简单培训即可上岗操作。

后台管理：

工厂、产线管理：对应WMES端绑定工厂、产线编码

工序、工位管理：对应WMES端绑定工序和工位编码

RFID打印机管理：根据WMES端对RFID标签批量写码

RFID读写器管理：将RFID读写器与对应工位编码绑定

报工管理：

系统自动获取对应日期下待生产的WMES订单，操作人员只需在工位上按工艺要求正常操作，工位上的RFID读写器会自动识别并上报工序，数字车间看板会实时更新显示订单进度详情。

维保管理：

厂家和代理商都会部署RFID检验台，安装于产品内部的RFID标签不受户外高温、污渍等影响，可随产品全生命周期使用，当有产品需要维保时，厂家和代理商可通过识别RFID芯片内的加密数据检验产品真伪。

四、总结

RFID与智能产线的有效集成，可实时、高效地获取产品在加工、焊接、装配、质检、入库等阶段的状态信息，使生产商及时掌握车间的生产订单信息，为决策和管理提供有力的数据支持，优化整个生产线高效管理，同时量身打造的RFID芯片加密防伪保护了企业品牌和声誉，在生产控制中RFID技术的应用实现了生产线可视化、智能化，开启了智能制造领域技术新篇章。

莱赛激光

莱赛激光科技股份有限公司（股票代码：871263）是一家专注于激光＆智能测量与控制、工程机械激光＆智能装备等相关领域产品研发的企业，是建筑激光测量和工程激光测量行业标准的起草者。经过近30年的发展，已成为激光发射、激光接收、激光测距、距离传感与控制，以及机械液压伺服控制、电磁阀伺服控制等核心智能产品制造商。莱赛激光先后通过ISO9001、ISO14001、CE等多项国际标准认证，拥有百项以上专有技术。莱赛激光拥有现代化的标准厂房、研发中心和激光测量实验室，设有专业的生产线和一流的例行试验设备，已成为中国建筑激光测量和工程激光测量行业的核心研发和产业基地。拥有建筑激光水平仪、智能激光整平仪、测距测量等九大系列产品，产品远销世界各地。莱赛激光始终坚持专业、创新、质量和服务至上的发展理念， 着力推动激光测量行业发展，持续为客户创造高效轻松的测量和施工体验！