rfid仓库管理系统
传统仓库管理系统通常采用条码标签或是人工仓库管理单据等方式,这些方式有着明显的缺点:
条码标签:易复制、不防污、不防潮且只能近距离读取。
人工录入:工作繁琐,数据量大易出错,进出库状态难以实时管控。
手工盘点:工作量大,盘点效率低,盘点周期长,货物缺失或被偷盗不能及时发现,难以确定理货位置。
借助RFID远距离快速扫描、盘点等特点引入仓库管理,使得企业仓库管理变得透明且高效,将RFID电子标签安装于货物包装或托盘上,系统中写入货物的详细资料、存放位置等信息,同时在货物进出仓库时,写入送达方的详细资料,在仓库和各经销渠道商设置固定式或手持式读写器,可实现:
1、出入库自动化
不再需要各种单据交接货物和事后补录出入库信息,RFID仓库管理系统自动查询单据信息、提交出入库相关信息,实时反馈出入库现场数据
2、轻松理货
不用是否记得库位上的货物明细,不用记得货物移动后的库存位置,通过RFID技术反向查询库位上货物信息、轻松快速解决理货难题。
3、高效准确盘点
不用逐一手动汇总库存数据,通过RFID手持终端自动盘点对应库区货物明细,解决盘点时货物数据记录和汇总耗时耗力的难题。
系统流程
入库
包装好的成品,堆放在带有RFID的托盘,由叉车托至成品库进行入库,仓库入口处安装的RFID读卡器自动读取RFID信息,并将所读取货物信息传至仓库管理系统后台,系统根据货位空闲自动分配货位,指导叉车操作人员至对应货位上架操作。
盘点
按照盘点计划,操作人员使用RFID手持终端在仓库内可方便进行查找、盘点、拣选处理,随时掌握库存情况。
出库
货物出库时,操作人员根据订单号,将对应货位上的货位下架操作,通过安装在发货出库区的固定式RFID读写器和手持设备,对货物进行识别读取,匹配RFID标签关联的发货信息是否与实物匹配,进行发货检查确认。
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蒋先生 销售经理
江苏探感物联科技有限公司
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